纸张是一种对水分非常敏感的材料，尤其是印刷用纸。 纸张**佳保存的标准湿度为50%左右。 但由于越南属湿润的热带季风气候，常年湿度较高，此对各类纸张的生产及储存造成了重大影响。 在高湿度环境下生产的纸张容易受潮、松散、发霉、褪色等，尤其是印刷用纸。

若在造纸过程中不使用正确类型的施胶剂，将会严重影响您的产品质量。

另外，在造纸过程中未施胶的纸带容易吸潮、变形，或者施胶后熟化速度慢，影响纸张的质量，从而对印刷、压光、加工过程中造成影响。 特别是在夏季，使用普通乳液时，施胶效果更不稳定。 为了克服纸张吸潮导致纸张变形（如翘曲、起皱等）的问题，在造纸过程中需要使用AKD施胶剂，有助于提高纸张质量并长期储存.

1. AKD施胶剂作用机理

AKD施胶剂为新型高分子乳化剂聚合物，作用机理为与纤维羟基反应生成牢固的共聚键固着在纤维上形成疏水薄膜，使纸页具有抗水性。

o   与纤维吸附：AKD施胶剂有熟化熟读快，与浆料中纤维通过静电引力形成吸附。

o   生成牢固的共聚键： AKD分子的反应基团与纤维羟基反应生成牢固的共聚键固着在纤维上

o   形成疏水薄膜：当纸带经烘缸烘干后，被吸收的AKD分子将融化及均匀铺展以覆盖纸张表面。 化学反应是在热量的影响下进行的，各个分子将重新排列，使分子的疏水端面向纸面之外。 由此形成疏水薄膜，提高纸张表面的抗水性能。

根据客户的纸种、定量、纸张标准等要求及纸厂的实际情况如工艺、浆料配比、需要优化生产成本等而施胶剂在造纸过程中使用方法不一样。 以下为在造纸过程中施胶剂的加药点

2. 施胶剂的应用效果在造纸过程中

o   提高纸张的抗水性能：提高纸张的表面强度及完美湿度

o   限制纸张变形：使用施胶剂可以减少纸张变形，提高纸张质量并长期储存

o   有辅助在纸张生产过程：确保夏季有效的纸张施胶，而不影响印刷、层压和加工过程。

在造纸过程中使用施胶剂是极其必要的。 除了上述突出优点外，AKD施胶剂还具有熟化速度快，稳定性高，为纸张提供良好的抗水性、防回潮，返黄值低，降低纸张的脆性及提高光泽度。而且简化施胶工艺，产品保质期长，适用于多种不同类型的纸张。

了解纸张吸水性能在造纸过程中的重要性， CRM（越南）化工科技有限公司研究及提供AKD施胶剂以在造纸过程更加顺利及**果。

CRM（越南）化工科技公司目前生产和贸易两种AKD施胶剂：AKD-2000和AKD-1600。根据客户的不同需求而应用每个品种的特性

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